涂料电阻对电泳工艺的影响也有一定的作用,被涂物件从前一道工序带入电泳槽的杂质离子等引起涂料电阻值的下降,从而导致漆膜出现粗糙不均和针/孔等弊病。在涂装施工中,需对涂料进行净化处理。为了得到高质量涂膜,可采用阴极罩设备,以除去铵及钙、镁等杂质正离子。
工件与阴极间距离距离近,沉积效率高。但距离过近,电泳设备哪里好,会使漆膜太厚而产生流挂、橘皮等弊病。一般距离不低于20cm。对大型而形状复杂的工件,当出现外部已沉积很厚涂膜,而内部涂膜仍较薄时,应在距离阴极较远的部位,电泳设备,增加辅助阴极。
电泳涂装的品质决定因素是什么?
影响电泳涂装质量的因素是非常多的,简直数不胜数。如果想要把电泳涂装的品质控制好,那我们应该从哪些因素着手呢?现在就小编我就来为大家介绍下决定性因素有哪些:
1、电泳漆的选择。
对于一条已经定型的电泳涂装生产线,电泳漆的选择对电泳涂装质量的影响则是**的了!举例来说,选择了稳定性不怎么好的电泳漆供应商,其漆的价格虽然便宜很多,电泳设备批发,但由于电泳漆的质量不好,或原漆容易沉淀、或批次不稳定,对用户所造成的损失是相当巨大的!可以这么说,购买涂料省下来的钱还远远抵不了这些质量事故带来的损失!前处理材料的选择也是如此道理。
2、工件的材质及表面状况。
不同的工件材质,电泳涂膜品质是有很大差异的,如铸铁材质工件的电泳涂装,它的耐蚀性就和冷轧钢板有很大的差距;重油污的工件表面必须特别处理,否则上了自动线处理时肯定会造成磷化不好,较终就导致了电泳涂膜的质量出现问题!
3、工人的素质。
操作工人的素质和职业操守,这是每一个企业都需要调动和值得永恒研究的问题!对于电泳涂装操作来说也是如此。成功或失败与此有着非常紧密的关系。很多电泳生产线发生事故皆与此有关联,一个小错误操作即可令企业承担惨痛的代价。
4、质量管理规范。
完善健全的质量管控条例,如操作规程、岗位责任制……等,将质量管控纳入制度化、数据化、规范化,落实到平日里的生产运营当中,是良好质量**的一个重要因素。
5、质量控制点及质检要求
在实施质量的管理监督过程中,不仅要留意每道工序处理的好坏,而且要时刻关注每个工序中每个参数的细小变化,并将瞬间突变所造成的质量问题消灭在萌芽状态之中。简而言之,在实施质量控制的流程中力求“细微管理”,预防细小问题的发生。
电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。PH值过高,新沉积的涂膜会再溶解,漆膜变薄,电泳后冲洗会脱膜。PH值过低,工件表面光泽不一致,漆液的稳定性不好,已溶解的树脂会析出,电泳,漆膜表面粗糙,附着力降低。一般要求施工过程中,PH值控制在7.5~8.5之间。在施工工程中,由于连续进行电泳,阳离子的铵化合物在涂料中积蓄,导致PH值的上升。可采用补加低PH值的原液,更换阴极罩蒸馏水,用离子交换树脂除去铵离子,采用阳极罩等方法降低PH值。若PH值过低时,可加入乙醇铵来调节。相关问题欢迎咨询霸州市源百圣机械制造有限公司。