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喷涂设备过程中杂质的处理方法

喷涂设备先处理杂质。主要是磷化渣所引起的，大颗粒杂质与磷化膜黄锈所引起的成片小杂质。只需要及的时清理磷化槽与喷淋管路中的积渣，在控制好磷化槽液浓度的比例。水质杂质，主要是所使用的水中都含砂少量的盐量，从而过大引起的杂质。增加水过滤器，使用纯水来做为较后两级的清洗水。固化炉内杂质。

在用湿布与吸尘器进行彻底的清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链与风管的缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。提高粉末质量，改进粉末储运方式。

如何防止静电喷涂流水线喷涂后出现沙眼？

有时候使用完静电喷涂流水线之后，会发现有些工件有沙眼，喷涂设备价格，这是什么原因导致的呢？如何防止喷涂后经常出现沙眼的现象呢？下面我们就一起来看一下吧！

1、不要在温度和湿度高的时候使用静电喷涂流水线进行施工。施工前木材要干燥至一定含水率，一般为10-12%。

2、一次性施工不要太厚，做到'薄刷多遍'，一般单层厚度不要**过20μm。使用规定的固化剂和稀释剂，按规定的配比施工。

3、静电喷涂流水线中油漆的粘度要适合，不要太稠，配好的油漆要静置一段时间，喷涂，让气泡完全消除后再施工。

4、板材白坯要打磨平整，然后用底得宝封闭。多次施工时，重涂时间要间隔充分，待下层充分干燥后再施工*二遍。

静电喷涂是通过喷枪或喷杯的电极针向被涂工件方向释放高压静电(一般为60—100kV)，高压静电使喷杯或喷枪喷出的粉末和压缩空气的混合物以及周围空气电离，喷涂设备，由于高压负极产生电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷进入了电场强度很高的静电场。粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达被涂物表面，形成厚薄均匀的粉层，再加热熔融固化为涂膜。

一般来说，静电喷涂，凡在200℃不发生变形、能使荷电的粉末微粒吸附在被涂物表面，其表面涂装都可以采用粉末静电喷涂。因此，粉末静电喷涂技术可广泛应用于仪器仪表、家用电器、机电设备、汽车船舶、轻工器材、家具机械及建材等金属零件的表面防护和装饰性涂装中。从目前采用的喷涂技术来看，粉末静电喷涂在工业涂料中有其*特的优势。